1、进气空滤芯的维护与保养
空气压缩机的空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,韶关微油式空气压缩机维修,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅---缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯醉好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空气压缩机空滤芯同步进行,保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境------的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,韶关微油式空气压缩机供应,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换
新机初次运行500小时后应更换机油芯,韶关微油式空气压缩机厂家,用---扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前醉好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时醉好同时更换油滤芯,在环境---时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞---,压差超过旁通阀承受界限,韶关微油式空气压缩机,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成---后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。
3、油细分离器的维护更换
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有---的影响。可见在---使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志;
2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分;
3.打开放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态;
4.对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力;
5.---压缩机组已冷却,防止灼伤;
6.擦净地面油痕、水迹以防滑到。
不要以为机器停机,就认为可以进行检修、保养工作,机器的自动控制系统随时会启动空气压缩机。---的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全。在空气压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。不可使用可燃性溶剂,(如---)清洗空气过滤器或其他零部件,应该按说明书使用安全溶剂。
空压机的故障排除
1.故障现象:机组排气温度高(超过100℃)
机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);
油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障(元件坏);断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃);温度传感器故障(intellisys控制机组);压力表是否故障(继电器控制机组)。
2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大
冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;机组运行时排气压力太低;分离筒体内部隔板损坏;机组有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。
3、故障现象:机组压力低
实际用气量大于机组输出气量;放气阀故障(加载时无法关闭);进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1sv)故障醉小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障(intellisys控制机组);压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组);压力传感器或压力表输入软管漏气;
4、故障现象:机组排气压力过高
进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1sv)故障;压力设置太高;压力传感器故障(intellisys控制机组);压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组)
空压机漏油故障判断与排除方法
1.空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的---更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须---回油管醉小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2.用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3.检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4.空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。
5.空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
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