工藤机电-长安两级空气压缩机厂家-长安两级空气压缩机

空压机的故障排除

1.故障现象:机组排气温度高(超过100℃)

机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，长安两级空气压缩机，但不要超过一半);

油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障(元件坏);断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃);温度传感器故障(intellisys控制机组);压力表是否故障(继电器控制机组)。

2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大

冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;机组运行时排气压力太低;分离筒体内部隔板损坏;机组有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。

3、故障现象:机组压力低

实际用气量大于机组输出气量;放气阀故障(加载时无法关闭);进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1sv)故障醉小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障(intellisys控制机组);压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组);压力传感器或压力表输入软管漏气;

4、故障现象:机组排气压力过高

进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1sv)故障;压力设置太高;压力传感器故障(intellisys控制机组);压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组)

空压机漏油故障判断与排除方法

1.空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的---更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须---回油管醉小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。

2.用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。

3.检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

4.空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。

5.空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

在压缩机安装中，必须保障轴承与曲轴油路清洁，在紧固曲轴堵油螺塞与平衡铁锁紧装置的过程中，让轴承与轴瓦钢壳紧密粘合，并且没有哑声与脱壳的现象;轴瓦座与轴瓦背面紧密贴 合的同时，让接触面积适中都在70%以上;为了满足轴向间隙、主轴径向与轴瓦之间的技术规定，对于开式后壁轴颈与下瓦接触弧面必须大于900，接触面积在接触弧面的70%以上。对于四开式轴瓦，侧瓦、下瓦、轴颈接触面积必须在瓦面积的70%以上。对于大头瓦，一般不采刮磨的方式;对于链接十字头销与小头衬 套的面积必须高于小头面积的70%以上。在曲柄与大头瓦径向间隙中，必须根据设备文件进行设计安装;对于十字头销与小头衬套之间的间隙必须满足技术规定; 对于螺母与螺栓，则根据技术文件相关要求，将力矩拧紧。在这过程中，需要注意的是:滑道与十字头滑履的接触面积必须大于相关面积的60%以上;对于滑道与 十字头滑履间的间隙，在不同的行程位置，都必须以技术文件为标准，将机身与平衡压缩机进行对称运动。因此，在安装过程中，必须以制造商标号为基准，根据安 装要求进行精细化安装，从源头上避免安装错误对活塞轴心以及滑道轴心造成的影响。在锁紧设施以及十字头螺栓中，在安装中必须锁牢、拧紧。